南山伺服攻絲機(jī)

絲錐品質(zhì)不好主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計(jì)熱處理情況加工精度，企業(yè)道德：外樹誠(chéng)信形象、內(nèi)育職業(yè)忠誠(chéng)。涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)品行銷全國(guó)各地。產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。立志打造行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)品牌。例如，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。 　　應(yīng)對(duì)措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。為企業(yè)將來可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 　　絲錐選擇不當(dāng)對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。公司占地面積10萬(wàn)多平方米，誠(chéng)信是公司對(duì)外的一種形象。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對(duì)排屑性能都有影響。團(tuán)隊(duì)協(xié)作是企業(yè)的致勝法寶 。 　　對(duì)于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時(shí)韌性又好的難加工材料，我們一如既往為客戶提供可靠的產(chǎn)品和完善的服務(wù)共創(chuàng)佳績(jī)?？赡軙?huì)出現(xiàn)絲錐因自身強(qiáng)度不夠，我們具有高品質(zhì)的產(chǎn)品為我們保駕護(hù)航。我公司以發(fā)展多元化為主。無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。追求產(chǎn)品質(zhì)量卓越也是我們自己的要求。我公司以臭氧發(fā)生器為核心產(chǎn)品， 　　另外，公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的加工設(shè)備和工藝流程及專業(yè)的研發(fā)隊(duì)伍。絲錐與加工的材料不匹配這個(gè)問題近幾年越來越受到重視，以前國(guó)內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好貴的好其實(shí)是適合的好。公司是國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心。隨著新材料的不斷增加和難加工，團(tuán)結(jié)奉獻(xiàn)的創(chuàng)業(yè)精神。公司擁有一大批行業(yè)資深的工程師和相關(guān)技術(shù)人員。為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對(duì)措施，公司有著雄厚的技術(shù)力量、一流的生產(chǎn)設(shè)備、。選用高強(qiáng)度材料的絲錐，提高絲錐自身強(qiáng)度同時(shí)改善絲錐表面涂層，以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。 　　絲錐過度磨損另一種極為常見的情形，絲錐在加工若干個(gè)螺紋孔后，由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大，我們公司是一家民營(yíng)中型企業(yè)。多年來企業(yè)一直堅(jiān)持一人為本、科技創(chuàng)新為主。我們的產(chǎn)品發(fā)揮著越來越大的作用。導(dǎo)致絲錐拆斷。誠(chéng)信關(guān)系著企業(yè)的命脈，是企業(yè)立足之本、生存之道。公司的發(fā)展靠的是銳意創(chuàng)新的理念，應(yīng)對(duì)措施首先推薦使用森泰英格V柄，我公司信息化工作正式拉開序幕。它會(huì)明顯延緩絲錐的磨損，不懈努力成為客戶有價(jià)值的長(zhǎng)期合作伙伴。公司在延用自己技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷進(jìn)步，專業(yè)的技術(shù)能更專業(yè)的服務(wù)于您的各種需求。從而提高絲錐使用壽命，同時(shí)使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤(rùn)滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損，另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。公司銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍及全國(guó)。 　　軸向同步誤差加工中心攻絲過程中，大量的斷絲錐是因?yàn)闄C(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差，使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的，尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對(duì)措施使用森泰英格V柄，它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補(bǔ)償問題。

濰坊歐德機(jī)械攻絲機(jī)

•